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潔凈室工程規劃中的物料凈化主要是針對原材料、半成品、工具和設備在運輸和轉移過程中的清洗，物料出入口和人員出入口應單獨設置。

　　潔凈室工程材料在清洗準備室清洗后應如何連續運輸?主要取決于產品生產工藝的要求，這直接影響清洗預備室的選址，物料一般要通過氣閘室進入潔凈室(區)，氣閘室往往與潔凈室(區)相鄰，也可能在潔凈區內，因此室內氣壓應與潔凈生產區保持合理的壓差，使凈化空氣從潔凈生產區流向制備室。

　　如果車間產生的水很強，或者為了防止不同等級的潔凈室(區)之間的相互污染或相互滲透污染，或者生產工藝要求防止不必要的相互滲透污染，物料應按照規定的工藝流程通過傳送窗或其他設備在潔凈室項目之間順序傳送。

　　為了適應產品和中心產品之間物料轉移的不同情況，使用不同類型的轉移窗口，一般是箱式透射窗，有兩個平門，兩個門常做成機械聯鎖開關，即當一個門關閉時，另一個門可以打開;有的簡化為非聯鎖，依靠操作人員自行處理;在藥品生產廠的箱內安裝紫外燈，對傳播的物質進行消毒;在開關長時間頻繁開啟的情況下，有的甚至在箱內有帶高效過濾器的空氣幕。

　　直通式滅菌設備通常用于在無菌潔凈室中轉移材料，這些設備大多是用電熱或蒸汽加熱的，設備一端從無菌區開門，輸入的物料加熱滅菌一段時間，然后在無菌室打開另一端門取出物料。

　　另外，在流水線作業的過程中，有些人需要在潔凈的隔墻上打洞，通過墻體不斷輸出成品，因此孔洞成為室內凈化的薄弱環節，一般的處理方法是增加室內正壓，過河時或許在洞口上方設置空氣幕設備;在運送小件物品時，例如無菌室的配藥瓶，在保證室內正壓的情況下，可以將傳送帶分別設置在孔的兩側，并在孔上安裝紫外線燈。

　　總之，在潔凈材料的分區規劃中，需要與工藝流程、潔凈空調系統的布置、材料轉運的特點有機結合，一切合在一起的路線要簡潔明了;防止往返、過度曲折、穿插;空間應盡可能開闊順暢，并與安全出入口和游覽路線一并考慮。