十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間裝修施工的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)方面，以下是一些主要的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ### 一、潔凈度標(biāo)準(zhǔn) 1. **塵埃粒子數(shù)**   - 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間要求每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過(guò)3520000個(gè)。驗(yàn)收時(shí)，需使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器在車間內(nèi)不同位置（如四角、中心、送風(fēng)口下等）進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，確保各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)均符合標(biāo)準(zhǔn)。   - 對(duì)于有特殊要求的區(qū)域或設(shè)備周圍，可能需要更嚴(yán)格的局部潔凈度檢測(cè)，以保證生產(chǎn)工藝不受塵埃粒子的影響。 2. **微生物指標(biāo)**   - 沉降菌檢測(cè)：一般采用沉降菌法，在車間內(nèi)設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn)，每個(gè)采樣點(diǎn)放置沉降菌培養(yǎng)皿，暴露一定時(shí)間（通常為30分鐘）后，在適宜的溫度和濕度下培養(yǎng)一定天數(shù)（如48小時(shí)）。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的沉降菌數(shù)一般要求每皿不超過(guò)10個(gè)。   - 浮游菌檢測(cè)：通過(guò)浮游菌采樣器采集車間內(nèi)的空氣樣本，在規(guī)定的流量和時(shí)間下進(jìn)行采樣，然后將樣本進(jìn)行培養(yǎng)和計(jì)數(shù)。浮游菌的數(shù)量一般要求每立方米不超過(guò)500個(gè)。 ### 二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. **墻面和天花板**   - 墻面和天花板應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫、孔洞等缺陷。表面平整度誤差一般不超過(guò)±3mm，以保證車間的整體美觀和易于清潔。   - 彩鋼板或其他墻面、天花板材料的拼接應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度不超過(guò)1mm，且縫隙需用密封膠密封，密封膠應(yīng)均勻、連續(xù)，無(wú)斷點(diǎn)和氣泡。   - 墻角和墻邊采用弧形處理時(shí)，弧形半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為R = 50 - 100mm，且弧形表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。 2. **門窗**   - 門窗的氣密性能良好，關(guān)閉后與門窗框之間的縫隙寬度不超過(guò)3mm，縫隙需用密封條密封，密封條應(yīng)緊密貼合，無(wú)脫落和變形。   - 門窗玻璃應(yīng)安裝牢固，無(wú)破損和漏氣現(xiàn)象。對(duì)于有觀察窗的區(qū)域，觀察窗的透明度應(yīng)良好，不影響視覺(jué)觀察。 ### 三、凈化空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. **空調(diào)機(jī)組**   - 空調(diào)機(jī)組的制冷量、制熱量、送風(fēng)量等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)測(cè)試儀器（如風(fēng)量罩、溫度計(jì)、濕度計(jì)等）檢測(cè)空調(diào)機(jī)組在不同運(yùn)行模式下的各項(xiàng)參數(shù)，誤差范圍一般在±10%以內(nèi)。   - 空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。振動(dòng)幅度一般不超過(guò)0.5mm，噪音水平應(yīng)低于規(guī)定值（如不超過(guò)65dB(A)）。   - 空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管路連接牢固，無(wú)漏水現(xiàn)象。水管路的保溫層應(yīng)完整，無(wú)破損，保溫效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以防止冷凝水產(chǎn)生。 2. **通風(fēng)管道**   - 通風(fēng)管道的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，內(nèi)徑偏差不超過(guò)±3mm。管道應(yīng)平整、光滑，無(wú)扭曲、變形等缺陷。   - 管道的連接嚴(yán)密，法蘭連接時(shí)，法蘭之間的墊片應(yīng)平整、無(wú)破損，螺栓擰緊力矩應(yīng)均勻一致，保證管道連接處的漏風(fēng)率不超過(guò)2%。   - 通風(fēng)管道上安裝的高效過(guò)濾器應(yīng)符合設(shè)計(jì)的過(guò)濾效率要求，安裝方向正確，與管道的密封良好，過(guò)濾器的阻力值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 ### 四、電氣系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. **線路敷設(shè)**   - 電纜橋架和電線管安裝牢固，橋架的水平度和垂直度偏差不超過(guò)±5mm。電線管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不小于電線管外徑的6倍。   - 電線在管內(nèi)或橋架內(nèi)敷設(shè)整齊，無(wú)絞接、破損現(xiàn)象。不同電壓等級(jí)、不同用途的電線應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，標(biāo)識(shí)清晰。 2. **電氣設(shè)備**   - 照明燈具的照度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的照度在300 - 500勒克斯之間。燈具安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無(wú)閃爍、漏電等現(xiàn)象。   - 配電箱內(nèi)的電器元件排列整齊，接線牢固，標(biāo)識(shí)清楚。開(kāi)關(guān)、插座等電氣設(shè)備動(dòng)作靈活，接觸良好，接地可靠。 ### 五、給排水系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. **給水管路**   - 給水管路連接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格。   - 給水管路的閥門、水龍頭等配件開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滴漏現(xiàn)象。 2. **排水管路**   - 排水管路坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。在排水口設(shè)置的水封裝置深度應(yīng)不小于50mm，以有效防止異味和細(xì)菌進(jìn)入車間。 ### 六、其他驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1. **整體密封性**   - 通過(guò)煙霧測(cè)試等方法檢查車間整體的密封性。在車間內(nèi)釋放煙霧，觀察煙霧是否有泄漏到車間外或從車間外泄漏到車間內(nèi)的情況，確保車間內(nèi)外的空氣交換量在允許范圍內(nèi)。 2. **防靜電措施**   - 如果車間有防靜電要求，應(yīng)檢查防靜電地板、墻面材料的防靜電性能，其表面電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為1×10? - 1×10?Ω）。同時(shí)，檢查設(shè)備接地是否良好，接地電阻不超過(guò)10Ω。