無塵車間的空氣過濾設(shè)計方案總的標準為嚴苛區(qū)別單獨與協(xié)同、嚴苛區(qū)別直流電與循環(huán)系統(tǒng)、嚴苛區(qū)別正壓力與空氣壓力，避免環(huán)境污染，有益于干凈整潔。無塵車間內(nèi)各凈化室的氣體潔凈室等級應考慮生產(chǎn)工藝流程對工作環(huán)境的清潔規(guī)定，并采用不一樣的氣旋流型。以制藥業(yè)制造行業(yè)為例子，凈化室的溫度和空氣濕度應與藥物生產(chǎn)工藝流程規(guī)定相一致。生產(chǎn)工藝流程對溫度和環(huán)境濕度無特別要求時，氣體潔凈度等級為Ａ、Ｂ級的凈化室溫度為20～24℃，空氣濕度為45％～60％；氣體潔凈度等級為Ｃ、Ｄ級的凈化室溫度為18～26℃，空氣濕度為45％～65％；Ａ級潔凈區(qū)一般 選用單邊流流型，工作區(qū)域橫截面風力設(shè)定為0.45ｍ/s±20％。Ｂ、Ｃ、Ｄ級潔凈區(qū)選用非單邊流，設(shè)定適合的換風來考慮要求的氣體潔凈度等級。不一樣級別的凈化室中間的壓力差不適合低于5Pa，潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)中間的壓力差不小于5Pa，潔凈區(qū)與戶外的壓力差不小于10Pa。當生產(chǎn)制造β－內(nèi)酰胺構(gòu)造類藥、頭孢類等強致敏性藥物、激素類藥物、體細胞內(nèi)毒素類如抗癌類藥物、基酶化學品等商品時，其空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件應單設(shè)，必須需注意的是，生產(chǎn)制造青霉素類高致敏性藥物，不但要有單獨的空調(diào)機組，也要有單獨的工業(yè)廠房與設(shè)備。

無塵車間的配電設(shè)計

以制藥業(yè)制造行業(yè)無塵車間的配電設(shè)計為例子，其是高耗能的生產(chǎn)制造工業(yè)廠房，空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的一切正常運作與藥物生產(chǎn)制造息息相關(guān)，F(xiàn)FU等用電量機器設(shè)備的靠譜供電系統(tǒng)是確保生產(chǎn)制造的前提條件，凈化室必須高光照強度、高品質(zhì)的照明燈具。清潔廠區(qū)照明燈具的光照強度值宜為300lx；生產(chǎn)制造輔助區(qū)、過道、工作人員及原材料清潔專室的光照強度值不適合小于150lx；對光照強度有特別要求的生產(chǎn)制造位置可設(shè)定部分照明燈具。清潔房間內(nèi)的電氣設(shè)備管道宜暗敷，裝線軟管應選用難燃原材料，穿越重生不一樣地區(qū)的穿線管應搞好防護密封性。潔凈區(qū)的電氣設(shè)備管線管口及安裝于墻壁的電氣設(shè)備與墻面接口處應選用防火封堵原材料將間隙密不可分填實，嚴實阻塞。由于制藥業(yè)制造行業(yè)無塵車間工作員進到凈化室必須多道換衣程序流程，出入迂回曲折，工作人員消防疏散較為不便，一旦起火不容易被外界發(fā)覺，因而必須設(shè)定消防疏散指示、火災事故全自動警報系統(tǒng)及火災報警自動控制系統(tǒng)。此外還必須設(shè)定靠譜的抗靜電、防雷接地線系統(tǒng)軟件。

緊隨創(chuàng)新科技趨勢，膽大自主創(chuàng)新，將設(shè)計方案工作中與生產(chǎn)制造具體密切聯(lián)系起來，讓設(shè)計方案為生產(chǎn)制造服務項目，處理具體生產(chǎn)制造中存有的不便，防止設(shè)計方案高不可攀不接地氣，在設(shè)計方案中有考慮到個性化要素的運用，提升生產(chǎn)制造實際操作工作人員的客戶體驗舒適感。