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無塵車間的空氣過濾設計方案總的標準為嚴苛區別單獨與協同、嚴苛區別直流電與循環系統、嚴苛區別正壓力與空氣壓力，避免環境污染，有益于干凈整潔。無塵車間內各凈化室的氣體潔凈室等級應考慮生產工藝流程對工作環境的清潔規定，并采用不一樣的氣旋流型。以制藥業制造行業為例子，凈化室的溫度和空氣濕度應與藥物生產工藝流程規定相一致。生產工藝流程對溫度和環境濕度無特別要求時，氣體潔凈度等級為Ａ、Ｂ級的凈化室溫度為20～24℃，空氣濕度為45％～60％；氣體潔凈度等級為Ｃ、Ｄ級的凈化室溫度為18～26℃，空氣濕度為45％～65％；Ａ級潔凈區一般 選用單邊流流型，工作區域橫截面風力設定為0.45ｍ/s±20％。Ｂ、Ｃ、Ｄ級潔凈區選用非單邊流，設定適合的換風來考慮要求的氣體潔凈度等級。不一樣級別的凈化室中間的壓力差不適合低于5Pa，潔凈區和非潔凈區中間的壓力差不小于5Pa，潔凈區與戶外的壓力差不小于10Pa。當生產制造β－內酰胺構造類藥、頭孢類等強致敏性藥物、激素類藥物、體細胞內毒素類如抗癌類藥物、基酶化學品等商品時，其空調凈化系統軟件應單設，必須需注意的是，生產制造青霉素類高致敏性藥物，不但要有單獨的空調機組，也要有單獨的工業廠房與設備。

無塵車間的配電設計

以制藥業制造行業無塵車間的配電設計為例子，其是高耗能的生產制造工業廠房，空調凈化系統軟件的一切正常運作與藥物生產制造息息相關，FFU等用電量機器設備的靠譜供電系統是確保生產制造的前提條件，凈化室必須高光照強度、高品質的照明燈具。清潔廠區照明燈具的光照強度值宜為300lx；生產制造輔助區、過道、工作人員及原材料清潔專室的光照強度值不適合小于150lx；對光照強度有特別要求的生產制造位置可設定部分照明燈具。清潔房間內的電氣設備管道宜暗敷，裝線軟管應選用難燃原材料，穿越重生不一樣地區的穿線管應搞好防護密封性。潔凈區的電氣設備管線管口及安裝于墻壁的電氣設備與墻面接口處應選用防火封堵原材料將間隙密不可分填實，嚴實阻塞。由于制藥業制造行業無塵車間工作員進到凈化室必須多道換衣程序流程，出入迂回曲折，工作人員消防疏散較為不便，一旦起火不容易被外界發覺，因而必須設定消防疏散指示、火災事故全自動警報系統及火災報警自動控制系統。此外還必須設定靠譜的抗靜電、防雷接地線系統軟件。

緊隨創新科技趨勢，膽大自主創新，將設計方案工作中與生產制造具體密切聯系起來，讓設計方案為生產制造服務項目，處理具體生產制造中存有的不便，防止設計方案高不可攀不接地氣，在設計方案中有考慮到個性化要素的運用，提升生產制造實際操作工作人員的客戶體驗舒適感。